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CQB50-32-125F_CQB磁力泵定制【荣和泵业】

发布时间:2021-01-15 点击:127

氟塑料磁力泵CQB50-32-125F产品介绍:泵主体材质使用氟塑料合金制造。氟塑料合金为聚四氟乙烯粉料和聚全氟乙丙烯粉料按照配比充分混合,通过高温烧结让粉料熔合后,再模压成型。因材质特性CQB50-32-125F又可称为"氟塑料磁力泵CQB50-32-125F"、"氟合金磁力泵CQB50-32-125F"、"衬氟磁力泵CQB50-32-125F"等。氟塑料合金磁力泵工作原理是应用磁力学原理,利用内外永磁体传动,实现扭矩无接触传递。电动机带动外转子总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子总成和叶轮同步旋转。外转子旋转时隔离套静止,隔离套将介质完全密封,从而达到无泄漏输送介质的目的。CQB50-32-125F彻底解决了机械传动泵的轴封跑、冒、滴、漏现象。


氟塑料磁力泵CQB50-32-125F部件说明:
CQB50-32-125F泵壳:泵壳可分为衬氟泵壳及全氟泵壳,衬氟泵壳采用HT200内衬氟合金制造,法兰标准为HG/T 20592-2009,公称压力为1.6Mpa,RF法兰面,进口设计为水平式,出口设计为垂直式。(部分小流量型号的泵壳采用全氟制造,为非标法兰。)
CQB50-32-125F叶轮:叶轮采用氟塑料合金整体模压成形;叶轮口环选用填充聚四氟乙烯或者碳化硅制造。
CQB50-32-125F隔离套:隔离套采用氟塑料合金整体模压成形,用于密封流体介质;加固套选用高电阻率、高刚性的非金属材料制造,可有效的避免磁力泵内部产生磁涡流现象,加固套不与介质接触。
CQB50-32-125F磁钢:根据介质的特性、介质的温度可选用的磁钢有:铁氧体磁体、钕铁硼磁体和钐钴磁体。在正常操作条件,磁性不会随着时间的推移而产生老化退磁现象。但是当泵过载运转、堵塞运转、滑磁或者介质温度超过磁体的允许工作温度时,就会产生退磁现象
CQB50-32-125F底座:采用HT200整体铸造成形,两面均使用龙门铣床削平,最大程度保证泵的平稳。
CQB50-32-125F电机:电动机、底座、泵头形成泵整体,电动机可根据用户要求选用不同的品牌、能效等级、防爆等级,电压及频率等。
CQB50-32-125F应用行业:氟塑料合金磁力泵可耐任意浓度的酸、碱、强氧化剂等介质,广泛应用于化工、电池、制酸碱、稀土、化成箔、农药等行业生产流程中的腐蚀性液体输送。CQB50-32-125F性能达到国际标准,且备件供应周期短,完全可替代国外进口化工泵。


氟塑料磁力泵CQB50-32-125F性能参数表:

NO.

Type

Flow

Head

EFF

Inlet

Outlet

Npsh

Power

Speed

Weight

序号

型号

流量

m3/h

扬程

m

效率

%

进口

mm

出口

mm

汽蚀余量

m

电机功率

kw

转速

r/min

整机重量

kg

1

CQB15-15-65F

1

3

17

15

15

6.0

0.18

2900

7

2

CQB20-15-75F

1.5

7

21

20

15

6.0

0.18

2900

8

3

CQB25-20-125F

1.5

20

25

25

20

3.0

1.5

2900

40

4

CQB25-20-140F

1.5

25

27

25

20

3.0

1.5

2900

45

5

CQB25-20-160F

1.5

30

26

25

20

3.0

2.2

2900

50

6

CQB25-20-180F

1.5

40

21

25

20

2.0

2.2

2900

65

7

CQB25-20-200F

1.5

50

20

25

20

2.0

3

2900

70

8

CQB32-20-110F

3.2

13

35

32

20

6.0

0.55

2900

18

9

CQB32-20-125F

3.2

20

25

32

20

2.5

1.5

2900

55

10

CQB32-20-140F

3.2

25

25

32

20

2.5

1.5

2900

57

NO.

Type

Flow

Head

EFF

Inlet

Outlet

Npsh

Power

Speed

Weight

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

效率

%

进口

mm

出口

mm

汽蚀余量

m

电机功率

kw

转速

r/min

整机重量

kg

11

CQB32-20-160F

3.2

30

20

32

20

3.0

2.2

2900

65

12

CQB32-20-180F

3.2

40

24

32

20

2.5

3

2900

75

13

CQB32-20-200F

3.2

50

24

32

20

2.5

4

2900

80

14

CQB40-25-120F

6.3

15

42

40

25

5.0

0.75

2900

35

15

CQB40-25-125F

6.3

20

32

40

25

3.0

2.2

2900

60

16

CQB40-25-140F

6.3

25

30

40

25

3.0

2.2

2900

60

17

CQB40-25-160F

6.3

30

30

40

25

3.0

3

2900

80

18

CQB40-25-180F

6.3

40

28

40

25

3.0

4

2900

85

19

CQB40-25-200F

6.3

50

23

40

25

3.0

5.5

2900

110

20

CQB40-25-250F

6.3

80

25

40

25

2.5

7.5

2900

135

NO.

Type

Flow

Head

EFF

Inlet

Outlet

Npsh

Power

Speed

Weight

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

效率

%

进口

mm

出口

mm

汽蚀余量

m

电机功率

kw

转速

r/min

整机重量

kg

21

CQB50-32-125F

12.5

20

42

50

32

3.5

2.2

2900

60

22

CQB50-32-160F

12.5

30

39

50

32

3.5

4

2900

85

23

CQB50-40-150F

15

25

38

50

40

3.5

5.5

2900

115

24

CQB50-40-160F

15

30

38

50

40

3.5

5.5

2900

120

25

CQB50-40-180F

15

40

40

50

40

3.5

5.5

2900

125

26

CQB50-32-200F

12.5

50

31

50

32

3.5

7.5

2900

135

27

CQB50-32-250F

12.5

80

35

50

32

2.5

11

2900

190

28

CQB65-50-125F

25

20

48

65

50

4.0

4

2900

85

29

CQB65-50-150F

25

25

52

65

50

4.0

5.5

2900

115

30

CQB65-50-160F

25

30

54

65

50

4.0

7.5

2900

130

NO.

Type

Flow

Head

EFF

Inlet

Outlet

Npsh

Power

Speed

Weight

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

效率

%

进口

mm

出口

mm

汽蚀余量

m

电机功率

kw

转速

r/min

整机重量

kg

31

CQB65-50-170F

25

35

52

65

50

4.0

7.5

2900

130

32

CQB65-40-180F

25

40

37

65

40

4.0

11

2900

190

33

CQB65-40-200F

25

50

37

65

40

4.0

11

2900

195

34

CQB65-40-250F

25

80

40

65

40

2.5

18.5

2900

230

35

CQB80-65-125F

50

20

54

80

65

4.5

7.5

2900

120

36

CQB80-65-150F

50

25

60

80

65

4.5

11

2900

120

37

CQB80-65-160F

50

30

62

80

65

4.5

11

2900

200

38

CQB80-65-170F

50

35

60

80

65

4.5

11

2900

200

39

CQB80-50-180F

50

40

53

80

50

4.5

15

2900

215

40

CQB80-50-200F

50

50

55

80

50

4.5

15

2900

240

NO.

Type

Flow

Head

EFF

Inlet

Outlet

Npsh

Power

Speed

Weight

序号

型号

流量

M3/h

扬程

m

效率

%

进口

mm

出口

mm

汽蚀余量

m

电机功率

kw

转速

r/min

整机重量

kg

41

CQB80-50-250F

50

80

43

80

50

3.5

30

2900

310

42

CQB100-80-125F

100

20

65

100

80

5.0

15

2900

225

43

CQB100-80-160F

100

32

58

100

80

5.0

18.5

2900

260

44

CQB100-65-200F

100

50

61

100

65

4.5

30

2900

370

45

CQB100-65-250F

100

80

43

100

65

4.0

45

2900

420

46

CQB125-100-125F

160

20

56

125

100

6.0

30

2900

600

47

CQB125-100-160F

160

32

54

125

100

6.0

37

2900

650

48

CQB125-100-200F

160

50

60

125

100

6.0

45

2900

710

49

CQB150-125-250F

200

20

66

150

125

7.0

22

1450

600

50

CQB150-125-315F

200

50

65

150

125

7.0

37

1450

700


氟塑料磁力泵CQB50-32-125F选型指南:
在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型,步骤如下:
一 、 CQB50-32-125F泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求:
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、屏蔽泵等。
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如氟塑料合金泵系列。
对输送腐蚀性含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐腐耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
5.1:易燃、易爆有毒或贵重介质、强腐蚀介质选用磁力泵 。
5.2:扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
5.3:扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
5.4:介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)。
5.5:介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
5.6:对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式磁力泵、气动(电动)隔膜泵。
二、CQB50-32-125F泵的选型依据
泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送流量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
三、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量,但必须考虑工艺变化时对流量的影响。
5、压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程损失)。
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等)。
7、如果需要的话还应作出装置特性曲线。
四、在设计布置CQB50-32-125F管道时,应注意如下事项:
1、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。
4、CQB50-32-125F泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)
五、确定流量扬程、流量
1、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。
对于比转速Ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%,对比转速Ns<50的小流量高扬和泵,流量余量取10%,50≤Ns≤100的泵,流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取10%。

3、如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。


氟塑料磁力泵CQB50-32-125F安全须知:

在使用CQB50-32-125F泵之前要仔细阅读本“安全须知”。以免发生意外和避免其他财产的损坏或损失。要遵守本“安全须知”中的说明,使泵的操作者或其他人避免受到伤害,减少财产损失。
一、CQB50-32-125F安全警告事项
1、磁场的危害:磁力驱动泵采用高性能的永磁材料,具有很强的磁场,可能对下列器件产生潜在危害:
1.1:心脏起搏器及其它医疗电子产品
1.2:信用卡及其它磁卡
1.3:手机、计算器、手表等电子及精密机械产品
上述物品请与本产品保持距离,以免产生不利的影响。
2、在维修等工作之前,要切断电源。当有人在维护泵时,要注意防止其他操作人员因失误而打开电源。在嗓音大或者光线差的环境,在电源开关旁应放置醍目的标志,以告知其他人员。在维护期间,电源开关被错误的打开将导致重的事故,甚至人员伤亡。每一个相关人员都要小心。
3、更换管道系统或对泵进行拆卸或组装时要戴上保护工具,如安全护目镜、防护手套、防护衣等。
4、起吊CQB50-32-125F时,应用链或带穿过吊环和电机,使得泵和电机保持水平。被吊起的泵下面严禁站人。
5、泵输送下面所列的危险液体时,必须进行日常定时检查及管理,以免液体泄漏。一旦泄漏时,该危险液体(或挥发成气体)将会导致爆炸、火灾或人员伤亡。
5.1:易燃易爆液体
5.2:腐蚀性或有毒液体
5.3:对人体有害的液体
二、CQB50-32-125F安全注意事项
1、CQB50-32-125F磁力泵具有很强的磁场,要防止磁性零部件强吸引力对身体的伤害(如夹伤手指)。
2、禁止空运转:空运转会使轴承发热膨胀抱紧轴,造成泵损坏。(进出口阀门关闭状态下运行,也视为空运转)
3、防止静电破坏:输送导电率低的液体时,如超纯净水或含氯惰性液体时,在泵中会产生静电,这会引起放电和泵的损坏,应采取防静电产生、引走静电或者其他措施。
4、泵维护人员应具有专业知识和操作经验。
5、特定材料的泵只能用于特定的工况,否则,将无法保证泵正常性能及寿命,甚至导致事故的发生。
6、现场的通风要求:输送易挥发有毒气体的介质时,必须采取安全措施,如安装换气设备,以防止突发事故时的液体泄漏。
7、防止液体的泄漏,必须对由于突发事件或管道损坏引起的液体泄漏采取防范措施,避免液体直接流入地面。
8、根据电机的规格,例如锁定电压和额定功率等,选用电磁开关。
9、如果CQB50-32-125F泵在户外,电气及线路必须采取防护措施,以防开关进水。

10、电磁开关和按扭开关要安全安装,并远离泵。


氟塑料磁力泵CQB50-32-125F使用注意事项:

CQB50-32-125F使用须知
1、严禁空运转,CQB50-32-125F泵运行时的最小流量,应该不小于额定流量的30%。
2、对于外接冷却水密封的泵,应先接通冷却水。
3、离心泵可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤5%),磁力泵不能输送含有颗粒及结晶的介质。禁止输送会产生大量气泡的介质(允许极限:气体含量≤5%)。
CQB50-32-125F安装
1、CQB50-32-125F泵要安装并固定在稳定的基础上,不受其他机械震动的影响。
2、管道应尽可能布置成直管,并尽可能缩短进口管路长度、减少转弯,必须转弯时,弯头数量最多不宜超过2处,且弯头的弯曲半径应该是管道直径的3-5倍,禁止使用直角转弯,以减小吸入阴力。
3、安装泵机时,与泵相连的管道应该清楚,进出口管道应另设支撑,不得将管道重量支撑于泵上。
4、泵在吸上工况下使用时,泵的出口必须装出口阀门;泵在倒灌工况下使用时,泵的进出口都必须安装阀门。泵的进口及出口尽量安装管道衬偿器,以便于维修。
CQB50-32-125F启动
1、开车前盘动联轴节一圈以上,运转轻松,CQB50-32-125F受力均匀方可开车。
2、吸上工况,将泵内灌满输送的液体。倒灌工况,打开进口阀供给液源,接通电源,检查泵的转向是否正确。
3、对采用油润滑轴承方式的泵,泵在出厂时润滑油都预先已经加满,运行前请观察油标是否在水平中下位置。为了保持油的清洁和良好的润滑性,应该定期更换新油。一般情况下,每运转1500小时,要全部换油一次,润滑油宜选用N46号机械油。
4、将出口阀关闭,即可启动泵(即关阀启动),然后调节出口阀门,使泵达到所需的流量和压力。
5、机组试运转3-6分钟,如无异常现象CQB50-32-125F可投入运行。
CQB50-32-125F运转
1、CQB50-32-125F要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于40K,极限温度不大于90摄氏度。
2、严禁使用进口阀调节流量,以免引起气蚀。
3、当泵的装置扬程小于泵的额定扬程时,必须关小出口阀门,使流量达到额定值。若出口阀全开,则流量会大于额定值,在此参数点运行,电机易过载,会引起气蚀和烧电机的现象。
4、在运转过程中,如发现有不正常的声音,或其他故障,需立即停机检查,待排除故障后才能继续运转。

CQB50-32-125F停机
1、停机时,先关闭出口阀门,然后再切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、保持泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦净泵机上的水迹。
4、泵如在室外运行,应采取防水措施,以防止电机受潮后烧毁。
5、停机后如环境温度低于介质凝固温度时,要放净泵内的液体,以防止冻裂。

6、CQB50-32-125F长期停机不用时,应切断电源,清洗泵内流道,尤其是密封部件要认真冲洗,并将泵的进出口封闭好妥善保管。

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